国家级人机一体化智能系统工厂和优秀场景试点示范项目是工信部、国家发改委、财政部、市场监管总局共同开展的国家级重点项目，也是2022年国家智能制造试点示范行动的重要组成部分，具有智能化数字化程度高、科学技术水平领先、行业产业高质量发展引领带动作用强等特点。

　　智能制造示范工厂是围绕设计、生产、管理、服务等制造全流程，以揭榜挂帅方式建设的一批达到国际领先水平的示范工厂，可大幅度的提高应用成效。此次全国共评选示范工厂揭榜单位99个，东方电机入选，同时也是四川省六家入选企业之一、德阳市唯一入选企业。

　　东方电机相关负责这个的人说，将通过示范工厂建设，全方面推进数字化转型、网络化协同、智能化变革，促进绿色低碳发展，探索人机一体化智能系统最佳实践和推广路径，提升产业链供应链韧性和区域制造业水平，助力德阳加快建设世界级先进制造业集群。

　　智能制造场景是智能工厂的核心组成部分，是指面向制造全过程的单个或多个环节，通过新一代信息技术、先进制造技术的深层次地融合，部署高档数字控制机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、行业成套装备等智能制造装备，集成相应的工艺、软件等，实现具备协同和自治特征、具有特定功能和实际价值的应用。

　　康硕(德阳)智能制造有限公司入选的“可制造性设计”场景，属于增材制造领域。通过数字化设计软件与先进制造技术的深层次地融合，针对传统铸造行业的模具制备卡脖子技术，结合优势特点，突破技术壁垒，搭建起关键零部件产品数字化研发、设计与打印的人机一体化智能系统生产线，实现了小批量、多批次、复杂件的个性化定制，缩短研制周期，提升生产效率，提升产品质量。

　　德阳应和机械制造有限责任公司以机械加工为主，集铸锻件加工、机械零部件及电子科技类产品加工为一体，长期精耕重型汽车发动机及变速箱零部件等细致划分领域。早在几年前就部署智能机器浇铸生产线条机器人浇铸以及定量炉生产线投入生产。同时，企业不断投入资金，建立高效工作环境，引进德国熔化炉，全程机械化操作，减少了生产安全风险隐患，提高了工作效率。

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