注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严厉，孔径管控在0.05mm以内，因为产品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中，螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的巨细来管控。

　　超声埋置是一种经过超声振荡,使螺母与工件外表及内涵分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的软化温度时，将螺母埋植于胶件中，当轰动中止，工件一起在必定的压力下冷却定形。（咱们引荐你重视“机械工程师”大众号，第一时间把握干货常识、职业信息）

　　注：D:螺母外径 L:螺母长度 d:螺母底座 C:塑胶孔径 W:塑胶孔壁厚 Y:塑胶孔深

　　1、d尺度为螺母底座，也称导向定位部分，在埋入前与塑胶C部分合作，因而 螺母底端d部分要比塑胶BOSS内孔径C尺度小，以便利定位；

　　2、D尺度为螺母外径，它与塑胶BOSS内孔径C尺度般配，一般手机螺母塑胶 内孔径比螺母外径小约0.25-0.3mm；（咱们引荐你重视“机械工程师”大众号，第一时间把握干货常识、职业信息）

　　3、L尺度为螺母长度，它与塑胶BOSS孔深度Y尺度合作，一般塑胶孔深比螺 母高（长）度大0.5-1.0mm的深度用于储胶；

　　4、W为塑胶孔壁厚，一般塑胶BOSS孔肉厚为0.8-1.0mm以上，螺母尺度标准 越大，肉厚越大。 （见下表参数）

　　若：螺母尺度太小，塑胶BOSS孔太大，螺母埋入塑胶后吃不到胶，会发生扭拉力缺乏现象如图（二）所示

　　如螺母尺度与塑胶尺度都没有问题，还有异常现象发生，那咱们通常会考虑经过一些优化规划来改进；

　　因为BOSS孔深度较浅，如挑选双斜纹的螺母，在螺母各尺度份额分配下，特别是压花上，压花段差较短，这样的螺母埋入塑胶后，压花吃胶面的塑胶太少，会发生扭拉力缺乏现象，所以一般主张，将BOSS孔深设在2.5mm以上，螺母尺度长度一般主张做2.0mm以上。

　　改进计划：相似这种状况，在客户不便利改模状况下，可主张将螺母花形改为单斜BS1，如右图所示，这样将压花段差加大，压花吃胶面的塑胶增大，然后添加扭拉力。

　　因为挑选左图款式螺母，在埋入塑胶后，A1、A2处胀大，B处却急剧缩短,构成塑胶架空困难，螺母上下端简单发生溢胶现象,严重影响了产品处观；

　　改进计划：以“C”部分为导向定位，使螺母能保险地放入塑胶孔位中，提高了功率和良品率，因为加了C端导向部分，A2架空必定的胶料后,也预留了满足的胶料给A1部分,一起因A1、A2部分是呈90°交角为45 °的斜纹，并可交角构成高强度的节点，阻抗圆周上的扭动力，使扭拉力大大的添加回来搜狐，检查更多

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